बड़ी क्षमता डॉग खाद्य उत्पादन लाइन

बड़ी क्षमता डॉग खाद्य उत्पादन लाइन

1. परिचय

स्वचालित बड़ी क्षमता कुत्ते खाद्य उत्पादन लाइन मिश्रण, बाहर निकाला, सुखाने, स्वाद और ठंडा करने की प्रक्रिया के माध्यम से कुत्ते के भोजन में मकई के आटे के रूप में पाउडर कच्चे माल बनाता है । एक ही उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों और आकारों के कुत्ते के भोजन का उत्पादन कर सकते हैं। साथ ही एक ही डॉग फूड का अलग-अलग क्षमता के अनुसार अलग-अलग मशीन प्रोडक्शन लाइनों से मिलान किया जा सकता है।

2. उत्पादन वीडियो

3. मशीन डिस्प्ले

4. नमूने

 

 

5. तकनीकी पैरामीटर

नमूना	पावर (किलोवाट) स्थापित करें	वास्तविक खपत (किलोवाट)	क्षमता	आकार (मिमी)
डीएसई-65 उत्पादन लाइन	80	56-64	100-150 किलो/घंटा	21000*1500*3000
डीएसई-70 उत्पादन लाइन	116	82-93	200-250 किलो/घंटा	21000*1500*3000
डीएसई-75 उत्पादन लाइन	154	108-123	300-350 किलो/घंटा	25000*1500*3200
डीएसई-85 उत्पादन लाइन	194	137-156	400-500 किलो/घंटा	25000*1500*3200
डीएसई-85S उत्पादन लाइन	121 (स्टीम ड्रायर)	85-97	600-800 किलो/घंटा	28000*1500*3500
डीएसई-95S उत्पादन लाइन	165 (स्टीम ड्रायर)	115-132	1000-1800 किलो/घंटा	28000*1500*3500
DSE-95S-2 उत्पादन लाइन	295 (स्टीम ड्रायर)	206-236	2000-3000 kg/h	25000*20000*6000
DSE-95S-3 उत्पादन लाइन	375 (स्टीम ड्रायर)	263-300	3000-4000 kg/h	25000*20000*13000
DSE-95S-4 उत्पादन लाइन	496 (स्टीम ड्रायर)	347-397	4000-5000 किग्रा/घंटा	30000*25000*16000
DSE-130S उत्पादन लाइन	540 (स्टीम ड्रायर)	380-432	5000-6000 किग्रा/घंटा	30000*30000*16000

6. फ्लो चार्ट

मिक्सर→बकेट लिफ्ट→एयर कन्वेयर→एयर कन्वेयर→ड्रायर→हिस्टर→→फेल्टर सिस्टम→कूलिंग कन्वेयर→एयर कन्वेयर→पैकिंग मशीन

7. उत्पाद के फायदे

1. ग्राहक एक पूरी तरह से स्वचालित बैचिंग सिस्टम चुन सकते हैं, ई, जो अत्यधिक स्वचालित है और जनशक्ति को बचाता है; केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली; साइलो की संख्या को ग्राहक के सूत्र, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है ताकि उच्चतम उपयोग दर प्राप्त की जा सके और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके; साइलो को निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए मुख्य उपकरण के सामने कॉन्फ़िगर किया गया है।

  

2. कच्चे माल के बाद पूरे सिस्टम को खिलाने के लिए स्वचालित, मिश्रण, कुचल, बाहर निकालना, सुखाने, ठंडा और पैकिंग, निरंतर उत्पादन लाइन, मैनुअल काम को कम करनेहै। केवल भोजन और पैकेजिंग में श्रम की आवश्यकता होती है, और इसे फर्श की जगह को कम करने के लिए एक बहु-परत संरचना के रूप में डिजाइन किया जा सकता है, और साथ ही साथ कुशलतापूर्वक परिवहन और उत्पादन लागत को बचाने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करें।

  

3. भाप परिसंचरण ओवन, डबल दरवाजा डिजाइन, उच्च सुखाने दक्षता, ऊर्जा की खपत की बचत, उत्पादन लागत की बचत; स्टेनलेस स्टील मेष या श्रृंखला प्लेट, वादा उत्पाद की गुणवत्ता का उपयोग; भाप परिसंचरण प्रणाली, परिसंचारी प्रशंसक और dehumidification प्रशंसक, सुपर उच्च सुखाने दक्षता के साथ सुसज्जित.

  

4. इंजीनियर्स ग्राहक के कारखाने, सीएडी उत्पादन, और 3 डी ड्राइंग की वास्तविक स्थिति के अनुसार मशीन लेआउट फ़्लोचार्ट और लेआउट ड्राइंग प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों द्वारा चिकनी स्थापना और उपयोग सुनिश्चित किया जा सके।

 

5. extruder उच्च अंत विन्यास को अपनाता है. सीमेंस मोटर्स, डेल्टा इन्वर्टर, श्नाइडर इलेक्ट्रिक उपकरणों। उच्च टोक़ बॉक्स शरीर, उच्च शक्ति और अच्छी स्थिरता को अपनाने; एनएसके गियर का उपयोग करें, जो लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ फिल्टर और कंडेनसर सहित मजबूर स्नेहन से सुसज्जित है; मशीन बैरल 45 # मिश्र धातु स्टील से बना है, पहनने के साथ प्रतिरोधी बुशिंग के अंदर, लंबे समय तक सेवा जीवन, कम प्रतिस्थापन लागत, भाप हीटिंग, उच्च थर्मल दक्षता का उपयोग करें; कैंटिलीवर प्रकार रोटरी काटने, समायोजित करने के लिए आसान, तेजी से उपकरण सेटिंग; पूर्ण संयोजन पेंच, सामग्री w6mo5cr4v2, उच्च गति मिश्र धातु इस्पात, वैक्यूम शमन, व्यापक प्रयोज्यता, ग्राहक सूत्र परिवर्तन के अनुसार संयुक्त किया जा सकता है; उत्पाद की प्रोटीन सामग्री और मशीन के आउटपुट को बढ़ाने के लिए सामग्री को प्रीकुक करने के लिए एक बहु-शाफ्ट कंडीशनर का उपयोग करना।